由于该产品已进行多次功能升级和更新迭代,我们不保证19JPC工具显微镜提供的图片和各项参数等信息均为最新,我们建议您点击此处联系我们的在线工程师为您服务,同时我们也欢迎您电话咨询:!
19JPC工具显微镜是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜,能解决各种复杂的二维测量需求。传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素,如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角等等需进行繁琐的测量和复杂的计算, 而在19JPC仪器上均能迎刃而解。 该仪器采用精密光栅传感器和PC系列计算机以及数据接口采集测量数据,利用二维测量软件进行数据处理,自动计算、即时读出、或打印文件等输出测量结果。同时可将二维平面的测量元素图形方便地转换至AutoCAD,直接编辑成被测工件的设计图纸。仪器操作方便,按照屏幕显示的图形按钮或菜单,键入测量命令即可进行测量。 仪器在测量过程中,电脑显示器屏幕上可实时显示瞄准点的工件坐标,直角坐标或极坐标可随时转换,对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。仪器使用公制和英制两种计量单位。计算精度分别达0.0001毫米和0.00001寸。仪器可对工作台滑座导轨的装配误差自动修正,进一步提高了测量精度。
微机型万能工具显微镜19JPC是在数字式万能工具显微镜19JC的基础上采用计算机技术对测量数据进行数据处理。主显微镜配有多种目镜和物镜,视场大,成像清晰。采用光电数显技术,以精密光栅尺作为测量元件。采用先进计算机技术,将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机,由专用二维测量软件进行数据处理,并打印出结果或图形或转换成AutoCAD图纸,结果准确,高效。主显微镜可左右偏摆,用于对螺旋零件的测量。以非接触法或接触法测量为基本方法,透、反射照明,可检验几何形状复杂的零件。软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能,在更大范围内满足广大用户的需要。 附件齐全,使用面广。是机械、电子制造业、计量测试院、所及大、专院校机械专业公差实验室广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。且具有二套读数系统(电脑与数显表)。
典型测量对象:
1、测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
2、测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。
3、测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
4、测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置,键槽的对称度等形位误差。
由于该产品已进行多次功能升级和更新迭代,我们不保证19JPC工具显微镜提供的图片和各项参数等信息均为最新,我们建议您点击此处联系我们的在线工程师为您服务,同时我们也欢迎您电话咨询:!
一、系统配置:
01 | 主机 | 数字式万能工具显微镜19JC |
02 | 软件 | 二维测量软件 |
03 | 电脑 | 联想商用电脑 |
04 | 打印机 | HP彩色激光打印机 |
二、光学系统参数:
物镜放大倍数标志值 | 1× | 3× | 5× | |
总放大倍数 | 用测角或轮廓目镜 | 10× | 30× | 50× |
用双像目镜 | 15× | 42× | 65× | |
物方视场(mm) | 用测角或轮廓目镜 | Φ 20 | Φ 6.6 | Φ 4 |
用双像目镜 | Φ 13 | Φ 4.7 | Φ 3 | |
工作距离(mm) | 用测角或轮廓目镜 | 81 | 90 | 65 |
用双像目镜 | 47 | 85 | 63 |
三、其他参数:
测量范围与分度值 | |||
01 | X - Y坐标 | 测量范围: | X – Y向: 200 × 100 毫米 |
分度值: | 19JC、19JPC 数显读数:0.0005毫米 | ||
分度值: | 投影读数:0.001毫米 | ||
02 | 瞄准显微镜 | 升降行程: | 120毫米 |
立臂倾斜范围: | 左右各15度 分度值:10分 | ||
照明光阑调节范围: | Φ3~Φ32毫米 分度值:1毫米 | ||
03 | 测角目镜 轮廓目镜 | 角度测量范围: | 360度 分度值:1分 |
角度测量范围: | ±7度 分度值:10分 | ||
圆弧分划板: | 曲率半径: R0.1~100毫米 | ||
螺纹分划板: | 普通螺纹螺距:T = 0.25 - 6毫米 | ||
螺纹分划板: | 梯形螺纹螺距:T = 2 - 20毫米 | ||
04 | 光学分度台 (选购件) | 测量范围: | 360度 分度值:10秒(投影读数) |
玻璃台面直径: | Φ106毫米 | ||
05 | 光学分度头 | 测量范围: | 360度 分度值:1分 |
06 | 光学定位器 | 测头直径: | Φ3±0.1毫米(实际直径值的极限检定误差不大于0.5微米) |
测量力: | 8 - 14克 | ||
Zui大测量深度: | 15毫米 | ||
07 | 玻璃工作台 | 玻璃台面尺寸: | 215×130毫米 |
08 | 顶针架 | Zui大夹持直径: | Φ100毫米 |
Zui大夹持长度: | 被测件直径≤55毫米时:750毫米 | ||
Zui大夹持长度: | 被测件直径>55毫米时:600毫米 | ||
09 | 高顶针架 | Zui大夹持直径: | Φ180毫米 |
Zui大夹持长度: | 600毫米 | ||
10 | V形架 | 左V形架前后调节范围: | 前后各5毫米 |
右V形架高低调节范围: | 向上15毫米;向下 3毫米 | ||
11 | Zui大承载量 | 40公斤 | |
仪器精度 | |||
01 | X-Y坐标用玻璃毫米分划尺进行检定时,仪器的Zui大不准确度 | 19JC:0级:(1+L/100)um式中L=测量长度 单位:mm | |
02 | 仪器的分划尺按修正表进行修正时 | X向不大于0.0035㎜ Y向不大于0.0025 | |
03 | 测角目镜 测量角度的Zui大不准确度 | 不大于1′ | |
04 | 双像目镜 合像的不稳定性 | 不大于0.0005㎜ 合像的不正确度:不大于 0.001㎜ | |
05 | 光学分度头 Zui大不准确度 | 不大于30″ | |
06 | 光学分度器 测量的不稳定性 | 不大于0.001㎜ 测量的不准确度:不大于0.0015㎜ | |
二维测量软件 | |||
01 | 基本测量功能 | 采用WINDOWS界面,所有操作均由鼠标控制,可以进行点、线、圆、弧、角、直线度、圆度、齿轮、螺纹、凸轮等测量。 | |
02 | 计算功能 | 测量过程结束后,工件轮廓图显示在计算机屏幕上,各种计算求值全部由鼠标完成。 | |
03 | 图形编辑功能 | 可以对工件轮廓图进行修改,产生新的轮廓图。 | |
04 | 打印功能 | 所有测量结果、计算结果以及工件轮廓均以文件形式保存在计算机中,可随时调用、编辑和打印。 | |
05 | CAD接口 | 通过CAD接口可以调用AUTOCAD,充分利用AUTOCAD的功能。 | |
温度要求 | |||
01 | 工作室的温度应为 | 20 ± 2 ℃ | |
02 | 工作室的温度变化 | ≤0.5 ℃ | |
03 | 被测件和仪器的温度差 | ≤0.5 ℃ | |
尺寸重量 | |||
01 | 外形尺寸 | (长× 宽 × 高):980 ×1020 ×640 | |
02 | 主机净重 | 约250㎏ |