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慢走丝线切割机日常维护知识

  慢走丝线切割机日常维护知识 慢走丝线切割机由于使用了过滤器和离子交换树脂,所以平常要注意过滤桶压力表,正常使用范围在1.2bar左右,如果压力接近2.0bar或洁水箱溢流口的水流量过小就应考虑更换滤芯。

  一般去离子树脂在使用一个月以上,或离子筒出口流量正常却长时间不见电导率值下降,就应该考虑补充或更换树脂了。

  慢走丝线切割机的丝驱动轮和导轮,每切割40小时要清洗一次,以保证轮子的清洁,同时应检查导轮运转是否灵活以及表面凹槽磨损情况,必要时需更换。

  每切割40小时还需检查和清洗上下导丝嘴,利用专用工具将导丝器从导丝嘴上取出,将导丝嘴、导向器放入超声波或商用宝石清洗器中清洗。也可以放在弱酸类除垢液中浸泡片刻,特别注意清洗内部通道,然后用清水冲净。导向器和导丝嘴以及导电盒内璧务必擦干净后才能重新装入。

  如果电极丝粘带的铜屑沫积聚在吹丝管出口处会影响穿丝的成功率。所以建议平时用压缩空气吹气送丝必要时可以将导管头取下用气泵吹净管内的铜屑沫。

  每周要求以Zui大速度移动各坐标轴一次,以确保各坐标轴在整个行程上丝杠导轨有充足润滑。这种初级保养能确保丝杠、导轨精度的持久性。

  电柜下方进风口上的过滤网每周至少要清洗一次以保证进风口通畅,一个过滤网Zui多清洗5次后必须更换,曾经有用户由于长时间不更换电柜过滤网而导致电柜出现故障。

  每季度要清洁一次洁水箱中的导电率测头。

  每切割20-30小时后,应对导电块进行清洗并检查导电块的磨损程度,如果磨损的凹槽深度超过电极丝半径,就应按随机文件提供的方法调整导电块,以延长其使用寿命。

  机床运动部件的润滑非常重要,X、Y轴的丝杠和导轨每年应行一次润滑,按随机文件要求用油枪添加指定的锂基润滑脂。U、V、Z轴的丝杠和导轨只需3年加注一次即可。

  每年至少清洗水箱并换水一次。

  每年至少按随机文件要求对电柜进行彻底清扫一次,若环境较葬则应更频繁些。

  每年应检查一次机床上的三处同步齿形带。

  为了防止赃物被循环泵吸入,每周应清洗赃水箱中的过滤网。

 

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